Примена у областима индустрије
Аутоматско дозирање металуршких производних линија
Аутоматско дозирање линија за производњу цемента
Аутоматско дозирање линије за производњу гуме
Аутоматско дозирање у станици за мешање
Аутоматско дозирање линије за производњу сложених ђубрива
Аутоматско дозирање производне линије легуре материјала
Аутоматско дозирање линије за производњу феросилицијума
Аутоматска контрола састојака пећи за креч
Производња коксања производи аутоматске састојке
Производна линија за каландирање пластике за дозирање састојака
Аутоматско дозирање биолошких производних линија
Нова линија за производњу енергетских батерија за аутоматско дозирање и тако даље
Шта је аутоматизовани систем за дозирање
Аутоматизовани систем за дозирање је врста система за дозирање за аутоматизовану индустријску производњу, обично помоћу рачунара са софтвером за аутоматско дозирање као свој систем аутоматске контроле дозирања.Аутоматизовани систем за дозирање може истовремено контролисати више вага, различите материјале или контролисати излазне операције са интуитивном, јасном, аутоматском функцијом опоравка;моћна функција извештаја, може да снима и складишти велики број типова података и штампање табела;добра поузданост;моћна функција аларма, може смањити стопу грешке на минимум;опремљен софтвером за аутоматско праћење на мрежи, путем онлајн надгледања у реалном времену, надгледајте важне информације о производњи у било ком тренутку.
Прекомерно контролисан систем следљивости:
Почевши од извора, контрола кључних процеса као што су сировине, састојци, храњење, паковање и отпрема у процесу производње се променила од детекције после порођаја у прошлости до пренаталне, контроле у производњи и следљивости након производње, тако да да би се осигурало да се производња једном изврши исправно и да се квалитет прати на једном јарду .
Према прилагођеној потражњи, истраживање и развој прецизне, високо ефикасне, високо аутоматизоване опреме за дозирање меког или тврдог материјала, према производној формули, потребни различити састојци према задатој тежини и прецизном аутоматском односу, могу помоћи корисници побољшавају квалитет, смањују трошкове производње, побољшавају радно окружење како би побољшали квалитет ефикасности састојака.
Систем вагања:
Користи се за решавање проблема могућег неусклађености, недовољне алокације и ниске тачности мерења ручних састојака како би се обезбедило тачно и потпуно вагање.Помозите корисницима да побољшају квалитет производа, смање отпад и прецизно израчунају потрошњу материјала.
Једноставан за руковање, смањујући ослањање на квалификоване раднике са састојцима.
Горњи помоћни систем:
Дизајниран за индустрију гуме и пластике, индустрију гума, аутоматски транспорт, дозирање, систем за довод праха, уља и гуме.Употреба аутоматизације управљања, софтверске информационе технологије, за постизање интеграције управљања, индустријска информатизација. Користите горњи систем помоћне машине за побољшање квалитета и ефикасности и побољшање животне средине.
Предности система за дозирање:
Индустријска решења за меку контролу за индустријску контролу, која помажу предузећу да исправи производњу, истражује развојни тренд индустрије, помаже предузећу у економској производњи, осваја нови пословни раст.
Користите аутоматске састојке за побољшање квалитета и ефикасности " Количина састојака је велика, прљава и уморна, нарочито лети, радници су нерадо вољни да раде, а тешко је запослити раднике. Након употребе аутоматских састојака, то штеди људе и тачан .
Прекомерна контрола следљивости Мес чини производњу исправном једном, а квалитет се прати на једном јарду „Квалитет производа се производи, а не тестира.
Употреба помоћних машина за побољшање квалитета и ефикасности, побољшање животне средине "прецизно мерење, спас људи, радионица је такође чиста."
Потражња на тржишту
Састојци су веома важан процес у производном процесу индустријских предузећа, квалитет, ефикасност и стабилност процеса дозирања игра кључну улогу у целокупном процесу индустријске производње и квалитету производа, систем заосталих састојака није само неефикасан и непрецизан, ручни рад са састојцима и увођење људског фактора у дозирну везу, озбиљно утиче на стабилност и даље побољшање квалитета производа, има велики интензитет рада, недостатак заштите рада, заштита животне средине није на нивоу и други недостаци , Ручно прављени састојци отежавају реализацију индустријских формулација у индустријској производњи великих размера.Због тога су високо прецизни и интелигентни системи за дозирање од великог значаја за индустријска предузећа.
Важна улога кинеског брзорастућег „глобалног производног погона” и релативно заосталих индустријских интелигентних система за дозирање формирали су огромну контрадикцију и тржишне могућности, чинећи домаће тржиште интелигентних система за дозирање глобалним конкурентним тржиштем, али и привлачећи домаћи прилив капитала. повећала улагања у индустрију индустријских интелигентних састојака и активно отворила домаће тржиште.
Интелигентна технологија контроле шарже се широко користи као што су технологија електричне контроле, технологија мерења, технологија сензора, технологија рачунарског софтвера, механичка технологија, материјали и хемијска технологија и друга мултидисциплинарна, вишеструка професионална технологија, интелигентна технологија контроле шарже се углавном користи у индустријска производња предузећа сировине, помоћни материјали мерење, транспорт, складиштење и храњење и други аспекти везе.
Решите потребе тржишта
Аутоматизовани систем за дозирање високих перформанси са карактеристикама и практичним функцијама је неопходан.Високе перформансе скупа система могу се састојати од многих аспеката, као што је преко програмабилне контроле високих перформанси, главни рачунар може да се користи за управљање формулама, екран човек-машина и штампање упита за складиштење података за мерење и друге послове како би се постигао аутоматизација састојака и инструмената за мерење могу да преузму тешку одговорност „мозака“, више није једноставна функција приказа прорачуна, са самодијагнозом, аутоматским праћењем нуле, нултим пилингом, динамичким вагањем, комуникацијом података и другим функцијама, а затим побољшати тачност уз јачање аутоматизације контроле серије.
Суочени са сложеним и променљивим формулама и мноштвом различитих састојака материјала, аутоматски систем за контролу дозирања може флексибилно да прилагоди различите омјере састојака према стварној формули и производном процесу купца, а купац само треба да заврши подешавање параметара на рачунар домаћин.
На различитим локацијама купаца постоје разлике у животној средини, на које утиче окружење променљиво, грубо, прашина и многи други фактори, материјал се може појавити под утицајем температуре, влажности под утицајем неких проблематичних проблема, систем контроле шарже може изабрати прави Опрема за транспорт и дозирање према материјалу, као што је спирални довод, тракасти транспортер може повећати заптивну структуру, што не само да може побољшати оптимизацију производног окружења, већ и спречити проливање материјала, избећи отпад материјала, док игра одређену заштитну улогу за материјале.
Ванггонг Тецхнологи интелигентни систем контроле шарже, а може да реши проблеме контроле сечења на лицу места, прилагођени систем управљања софтвером, контролни подаци мерења, приказ у реалном времену за отпремање у одељење супериорног менаџмента, генерише визуелне извештаје о подацима, помаже менаџерима да даљински надгледају производњу, пружају Подршка података за одлуке о планирању научне производње, у исто време, систем може поставити различите нивое овлашћења за рад, додатно обезбедити сигурност података, спречити људске преваре и заштитити сигурност података о производњи предузећа.
